衡量材料强度的指标是_什么是金属材料的强度？

钢材常见的力学性能通俗解释归为四项，即：强度、硬度、塑性、韧性。简单的可这样解释：强度，是指材料抵抗变形或断裂的能力。有二种：屈服强度σb、抗拉强度σs。强度指标是衡量结构钢的重要指标，强度越高说明钢材承受的力（也叫载荷）越大；硬度，是指材料表面抵抗硬物压人的能力。常见有三种:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV。硬度是衡量钢材表面变形能力的指标，硬度越高，说明钢的耐磨性越好；即不容易磨损；塑性，是指材料产生变形而不断裂的能力。有两种表示方法：伸长率δ、断面收缩率ψ。塑性是衡量钢材成型能力的指标，塑性越高，说明钢材的延展性越好，即容易拉丝或轧板；韧性也叫冲击韧性，是指材料抵抗冲击变形的能力，表示方法为冲击值αk。冲击韧性是衡量钢材抗冲击能力的指标，数值越高，说明钢材抵抗运动载荷的能力越强。一般情况下，强度低的钢材，硬度也低，塑性和韧性就高，例如钢板、型材，就是由强度较低的钢材生产的；而强度较高的钢材，硬度也高，但塑性和韧性就差，例如生产机械零件的中碳钢、高碳钢，就很少看到轧成板或拉成丝。

1.金属的硬度是金属材料抵抗比它更硬的物体压入表面的能力。常用的硬度指标有：布氏硬度(HB)、落氏硬度（HRC,HRB和HRA)和维氏硬度(HV)，主要用来检查和控制金属零件的热处理质量。2.金属的强度是指材料在外力作用下，抵抗变形和破坏的一种性能。常用的强度指标有：屈服强度和抗拉强度，是一般零件设计、选材时的重要依据。

力学上，材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。

强度是衡量零部件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。强度是零部件首先应满足的基本要求。某个量（如电场、电流、磁化、辐射或放射性）的强弱程度。如电场强度。引申出去还有疼痛强度、工作强度、情感承受强度等词语。等等。

强度是材料受到外力作用时，抵抗破坏的能力。常用符号为 σ。指标为抗拉强度σl，抗压强度σy。（有时候将刚度也理解为强度）。塑性是指材料在外力作用下产生永久变形的现象。常用指标为延伸率δ，断面收缩率ψ。

强度可以分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度、抗扭强度、和抗弯强度。通常以抗拉强度代表材料的强度指标

钢材常见的力学性能通俗解释归为四项，即：强度、硬度、塑性、韧性。

1.屈服点(σs)

钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)

2.屈服强度(σ0.2)

有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

3.抗拉强度(σb)

材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo(MPa)。

4.伸长率(δs)

材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比(σs/σb)

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

通钢材的话，主要看抗拉强度与屈服强度，而抗拉强度与屈服强度又与钢材的化学成分相对应，当然主要是含碳量，以及其他元素，如锰，硅等；如果是一些特殊的钢材的话，比如不锈钢，NI钢，高温钢等，除了上面所说的话，还需要特别关注化学成分中那些特定加入的金属元素，如铬镍钨微量稀土元素等1、强度： 2、塑性：从某种意义上讲，塑性指标比强度指标更重要。　伸长率，测量方便，钢材标准中采用　断面收缩率，真实稳定，但测量难度较大，易产生误差。3、冲击韧性：塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，是强度和塑性的综合表现。　通过冲击试验得到，韧性指标直接用冲击功表示　缺口形式：夏比V型　试验温度 　对于承受动力荷载及低温工作环境下的结构，有低温冷脆性能的要求4、冷弯性能：冷加工产生塑性变形时抵抗裂缝产生的能力。　　　　 通过冷弯试验加以衡量5、可焊性：　（1）施工上可焊性　（2）使用上可焊性6、耐久性　（1）干腐蚀　（2）湿腐蚀

衡量材料铸造性能的指标主要有

一、流动性：液态金属的流动能力

1、 对铸件质量的影响

1） 流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。

2） 流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。

3） 流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。

2、 影响流动性的因素

1） 合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好

2） 浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。

3） 铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。

二、收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象

三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。

1、 影响收缩性的因素

1) 合金成分的影响

2) 浇注温度的影响

3) 铸型的影响

2、 收缩性与铸件质量的关系

1) 缩孔与缩松

2) 变形与开裂